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油研液压泵:液压油箱中监控系统的设计原理是
  
  液压油箱中监控系统的设计原理是什么?YUKEN油研经销部油研液压泵技术专员告诉大家:液压油箱中监控系统的设计原理,看完下文便知。
  A、监控系统的设计:
  B、控制器(单片机):选用MC9S12XEQ-512型单片机。此类型的单片机由29路独立的数字I/O接口,10位A/D转换器,8个可编程的PWM通道,并且与控制器局域****(CAN)相连接进行通信。各种信息可以通过CAN总线及时传给上位机和显示器。
  C、控制元件(液压比例伺服阀):选用QDY系列液压比例伺服阀。
  D、执行元件(液压马达):选用A2F系列液压马达。
  E、温度传感器:选用PT100热电阻型温度传感器。
  F、压力传感器:选用CFBLS型压力传感器。
  G、角位移传感器:采用REP光电编码器角位移传感器,通过对光电编码器输出脉冲个数的计数,来测定角速度的大小。
  H、油质传感器:选用GON1型声波传感器,通过声波传感器以获得与液压油相关的粘度和腐蚀性数据,可以确定液压油的油质。
  I、流量传感器:选用CNT型超声波流量传感器,通过接收到的超声波检测流体速度,从而将速度转化成为流量。
  利用MATLAB仿真。可以达到通过改变实际流量的变化,从而控制油温的改变,使油温达到适宜的温度。即输出转速n与油液温度变化之间建立一定的关系。
  由于液压系统中有电液伺服阀(比例环节),功率放大器(比例环节),液压马达(三阶环节)和外部干扰等因素的存在,并且液压系统管道长度很长。所以实际输出的信号与输入信号相比会有很大程度的振荡和延迟,并且在很长一段时间内还会有稳态误差的存在。所以要利用PID控制器消除上述误差,使得实际输出信号与输入信号快速达到一致。由上面输出曲线可知:此仿真性能良好,稳态误差小,响应时间较快,无振荡。
  1、首先通过调研了解目前液压油源种类和技术现状,分析其技术存在的缺陷,然后提出良好散热型新型油箱及工况监控的总体技术方案。
  2、根据规定的功率,对良好散热型新型油箱自然散热能力进行计算与分析,以确定散热面积,从而具体设计壳体结构。
  3、对数字采集与显示系统,按设计要求,选择具有A/D功能的单片机、显示器及传感器等,即可构成所需要的监控系统,形成总体配置方案.
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